Hoe een koellichaam te ontwerpen en thermische weerstand te berekenen
Als het gaat om het waarborgen van de betrouwbaarheid en prestaties van krachtige elektronische systemen, speelt een effectief koellichaamontwerp een cruciale rol. Van het beheren van het thermische budget tot het selecteren van de juiste materialen en het berekenen van de thermische weerstand, elke ontwerpbeslissing heeft invloed op de algehele stabiliteit van het systeem. Deze gids onderzoekt de essentiële elementen van aangepast koellichaamontwerp en hoe u de thermische prestaties kunt optimaliseren.

1. Het thermische budget begrijpen
De eerste stap in koellichaamontwerp Het doel is om het thermisch budget te evalueren. Dit definieert het maximale temperatuurbereik waarbinnen een apparaat veilig kan werken. Belangrijke parameters zijn onder meer:
Tj (overgangstemperatuur) – de hoogst toegestane temperatuur bij de halfgeleiderovergang
Tcase (behuizingstemperatuur) – de maximale temperatuur op het oppervlak van de behuizing van het apparaat
Tamb (omgevingstemperatuur) – de temperatuur van de omgeving
Het thermisch budget wordt als volgt berekend:
♦ Thermische begroting = Tcase – Tamb
Door binnen deze thermische marge te ontwerpen, wordt ervoor gezorgd dat de koelplaat de warmte effectief beheert zonder dat kritische grenzen worden overschreden.
2. Keuze van koellichaammateriaal en vinontwerp
MateriaalkeuzeDe meestgebruikte materialen bij de productie van op maat gemaakte koellichamen zijn aluminium en koper. Aluminium is licht en kosteneffectief en heeft een goede warmtegeleiding. Koper biedt een betere thermische geleidbaarheid, maar is zwaarder en duurder. Vinontwerp en -optimalisatieVinnen zijn essentieel voor het maximaliseren van het warmteafvoeroppervlak. De juiste afstand, dikte en hoogte van de vinnen moeten worden afgestemd op de luchtstroom en de systeembeperkingen. Dichtere vinnen zijn ideaal voor geforceerde convectie, terwijl bredere vinnen geschikter zijn voor natuurlijke convectieomgevingen. |
|
Oppervlaktebehandeling
Oppervlakteafwerkingen zoals vernikkelen of anodiseren helpen de corrosiebestendigheid te verbeteren en verhogen de thermische emissiviteit, wat vooral belangrijk is onder zware bedrijfsomstandigheden.
Geavanceerde koeling met dampkamers
Voor toepassingen met hoge prestaties kan de integratie van dampkamers de warmteverspreiding over de basis van de koelplaat aanzienlijk verbeteren, wat leidt tot een gelijkmatigere en efficiëntere koeling.
3. Berekening van thermische weerstand en warmteoverdracht
Nauwkeurige berekening van de thermische weerstand is essentieel voor aangepast koellichaamontwerpDe relatie tussen warmteafvoer en temperatuurstijging wordt gegeven door de vergelijking:
Tj = Pd × (Rjc + Rcs + Rsa) + Ta
Waar:
♦ Tj = overgangstemperatuur
♦ Pd = Vermogensverlies (W)
♦ Rjc = Thermische weerstand van de verbinding met de behuizing (°C/W)
♦ Rcs = Thermische weerstand van behuizing tot gootsteen
♦ Rsa = thermische weerstand van de gootsteen tot de omgeving
♦ Ta = Omgevingstemperatuur
Hoe bereken je de Rsa (weerstand van koellichaam tot omgevingstemperatuur)
Gegeven Pd, Rjc, Rcs en een gedefinieerd thermisch budget, kunt u de vereiste Rsa berekenen om ervoor te zorgen dat uw koellichaam de benodigde koelcapaciteit heeft.
4. Thermische interfacematerialen (TIM)
Thermische interfacematerialen overbruggen microscopisch kleine openingen tussen het oppervlak van het apparaat en de koelplaat, waardoor de contactweerstand wordt verminderd.
♦ Typen: Thermische pasta, thermische pads, faseovergangsmaterialen of lijmen
♦ Sollicitatie: Breng een dunne, gelijkmatige laag aan om een volledige dekking te garanderen, zonder overtollige laag, die de warmteoverdracht kan belemmeren.
TIM's spelen een kleine maar cruciale rol in de totale thermische keten.
5. Verbetering van de koeling met geforceerde convectie
Wanneer natuurlijke convectie niet voldoende is, is gedwongen convectie met behulp van ventilatoren noodzakelijk.
♦ Fans: Helpt de luchtstroom over de koelribben te vergroten
♦ Oriëntatie: Ontwerp luchtstroompaden die turbulentie verminderen en het contact met vinoppervlakken maximaliseren
♦ Ventilatie: Zorg ervoor dat het systeem een continue in- en uitlaat mogelijk maakt om hitteopbouw te voorkomen
6. Extra factoren voor aangepast koellichaamontwerp

Aangepaste koellichaamoplossingen moeten ook rekening houden met:
♦ Grootte en geometrie: Een koellichaam moet in de behuizing van het apparaat passen en tegelijkertijd voldoende oppervlakte bieden
♦ Montagemethode: Veilige bevestiging met schroeven, clips of lijm zorgt voor een goed mechanisch en thermisch contact
♦ Omgeving: Houd rekening met stof, vochtigheid en trillingen, vooral bij gebruik in de automobiel- of industriële sector.
Slimmer koellichaamontwerp voor betere betrouwbaarheid
Een goed-ontworpen koellichaam gaat niet alleen om het afvoeren van warmte, maar ook om het behouden van prestaties, veiligheid en betrouwbaarheid op de lange termijn. Of u nu ontwerpt voor industriële apparatuur, vermogenselektronica of consumentenapparatuur, inzicht in de dynamiek van warmteoverdracht en het aanpassen van uw koellichaamoplossing is essentieel.
Bij Tongyu ElectronicsWij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van koellichamen op maat en bieden oplossingen op maat voor een breed scala aan thermische uitdagingen. Van extrusie en CNC-bewerking tot integratie in dampkamers en thermische modellering: onze expertise garandeert optimale thermische prestaties voor uw toepassing.
Neem contact met ons op via info@tongyu-group.com
Ontdek meer op www.tongyucooler.com

Automobielvoertuig
Energie/Fotovoltaïsch
Netwerken/Consumentenelektronica
PC/Server












